11月4日(ri)，西核(he)機電公司承做川內(nei)某企業(ye)的“臥式加工中心自(zi)動(dong)生產線”項目順利通過(guo)了(le)終驗收(shou)，正式交付甲(jia)方生產使用。

        “臥式加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)自動生產(chan)(chan)線”項(xiang)目與(yu)傳統(tong)(tong)設(she)備相(xiang)比(bi)，一是(shi)通過生產(chan)(chan)計劃(hua)和(he)(he)制(zhi)(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)化(hua)(hua)，能(neng)合理規劃(hua)出最優(you)的(de)(de)、效率(lv)(lv)高的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)方(fang)案；二是(shi)增加(jia)(jia)數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)內部(bu)刀(dao)具(ju)檢測(ce)系(xi)統(tong)(tong)和(he)(he)工(gong)件(jian)在線監測(ce)系(xi)統(tong)(tong)，提(ti)(ti)高了零部(bu)件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)精度，降低了不(bu)良品率(lv)(lv)；三(san)是(shi)與(yu)老設(she)備接(jie)口相(xiang)匹配(pei)，實現(xian)零部(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)無(wu)人化(hua)(hua)柔性(xing)生產(chan)(chan)。 項(xiang)目實現(xian)無(wu)人化(hua)(hua)晝夜生產(chan)(chan)后，極大地提(ti)(ti)高產(chan)(chan)能(neng)和(he)(he)設(she)備利用率(lv)(lv)，為加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)柔性(xing)智能(neng)化(hua)(hua)改造(zao)提(ti)(ti)供(gong)成熟案例。

        在項目終驗(yan)收過程(cheng)中，評審專(zhuan)家(jia)組(zu)對設(she)備的整(zheng)體運行(xing)(xing)狀態、軟件(jian)系統的操(cao)作便捷性、設(she)備運行(xing)(xing)安全及(ji)可靠(kao)性、加工(gong)零部件(jian)的質量及(ji)精度逐一進(jin)行(xing)(xing)檢測(ce)評審，最后評審專(zhuan)家(jia)組(zu)綜合(he)結論為“臥式(shi)加工(gong)中心(xin)自動生產線”完全實現預定的設(she)計功能(neng)、無(wu)設(she)計制作瑕疵、滿(man)足生產車間(jian)的生產加工(gong)要求，終驗(yan)收合(he)格。

        項目(mu)實施過(guo)程，由于該企業生產任務繁重，留出(chu)的安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)試時(shi)間(jian)極短，事業部技術團(tuan)隊不(bu)畏艱難，克服各(ge)項技術難題，在預定期限內完成設備的安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)試。該項目(mu)的順利交付，為西核制造(zao)秉承的“核電技術 軍(jun)工品質(zhi)”理(li)念(nian)增添了厚重的一筆(bi)。